क्या आपको एक सीएनसी ठोस लकड़ी काटने की मशीन की आवश्यकता है?

यांत्रिक विशेषताओं के संबंध में, आइए कुछ संबंधित तकनीकी विश्लेषण करें:

प्रसंस्करण मोड एक 6 मिमी या 8 मिमी सर्पिल मिलिंग कटर है, जो ऊपरी और निचले डबल-एंड क्लैंपिंग विधि को अपनाता है, जो अधिक विश्वसनीय, टिकाऊ और तोड़ने में आसान नहीं होगा।

प्रसंस्करण हानि के लिए, आम तौर पर 6 से 8 मिमी के मिलिंग कटर का उपयोग करें।यह ज्यादा पतला नहीं होना चाहिए.यदि यह बहुत पतला है, तो कटर आसानी से टूट जाएगा।आख़िरकार, मिलिंग कटर की सामग्री कठोर, भंगुर और तेज़ होती है।यह नुकसान पूरी तरह से स्वीकार्य है, क्योंकि पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करने पर संपूर्ण प्रसंस्करण प्रक्रिया का नुकसान बहुत कम नहीं होगा।

प्रसंस्करण दक्षता आम तौर पर 150 मिमी की मोटाई पर नियंत्रित की जाती है।यह मोटाई प्लेटों की कई परतों को एक साथ संसाधित करने के बराबर है, जिससे दक्षता दोगुनी हो जाती है।और विशिष्ट स्थिति के अनुसार गति को तेज या धीमा किया जा सकता है।

प्रसंस्करण सटीकता + गुणवत्ता, प्रसंस्करण सटीकता और गुणवत्ता ऊर्ध्वाधर अक्ष अंत मिलिंग के बराबर हैं।हम सभी जानते हैं कि पारंपरिक तरीका आकृति को काटना और फिर अतिरिक्त खुरदुरे हिस्सों को निकालने के लिए अंतिम मिलिंग करना है।इसे सीएनसी आरा और मिलिंग मशीनों द्वारा संसाधित नहीं किया जाता है, प्रसंस्करण के बाद यह मानक, चिकना और सुंदर होगा।कटर टूटने की दर का प्रसंस्करण, यह कटर टूटने की दर वास्तव में एक समस्या है जिसके बारे में हर कोई चिंतित है।लंबे समय से, फर्नीचर कारखानों में लकड़ी के प्रसंस्करण और मिलिंग कटर के माध्यम से लकड़ी काटने का विचार रहा है।और प्रारंभिक परीक्षण भी कर लिए गए हैं.उदाहरण के लिए, उत्कीर्णन मशीन की चार-चरण वाली कटिंग मशीन को मिलिंग कटर के माध्यम से संसाधित किया जाता है।हालाँकि, नुकसान यह भी स्पष्ट है कि कटर का व्यास कम से कम 10 मिमी से बड़ा है, जिससे बड़े नुकसान होते हैं, और यहां तक ​​कि कुछ कटर का उपयोग भी करना पड़ता है।12 मिमी या 14 या 16 मिमी, जिसके परिणामस्वरूप लकड़ी की अत्यधिक गंभीर क्षति होती है।इसी समय, प्रसंस्करण की मोटाई बड़ी नहीं है, जो 50 मिमी है।फिर भी, उपकरण गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है और इसकी टूटने की दर बहुत अधिक है।नया डिज़ाइन मिलिंग कटर को ऊपरी और निचले दोनों सिरों पर जकड़ता है, जो वस्तुतः फिक्सिंग ताकत और स्थिरता को बढ़ाता है, मिलिंग कटर को मजबूत करता है, और सेवा जीवन में एक सफलता प्राप्त करता है।